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9月9日，蘭州石化300萬噸/年重催裝置現(xiàn)場，機(jī)電儀運(yùn)維中心員工手持采集儀采集機(jī)泵運(yùn)行數(shù)據(jù)，而生產(chǎn)管理部副主任杜毅在辦公室通過電腦，實(shí)時(shí)接收并研判回傳信息。這一場景背后，是蘭州石化的創(chuàng)新成果——國內(nèi)首個(gè)離線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)智能診斷體系的成功應(yīng)用。
長期以來，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)維存在諸多“痛點(diǎn)”，人工處理不僅效率低，還易出現(xiàn)漏判、誤判情況。為解決這一難題，蘭州石化以技術(shù)創(chuàng)新為核心，深度融合故障預(yù)測(cè)與健康管理編輯平臺(tái)技術(shù)，結(jié)合一線專家診斷經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備故障機(jī)理，經(jīng)反復(fù)調(diào)試，開發(fā)出國內(nèi)首個(gè)適配離線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的智能診斷模型。該模型采用模塊化編程，整合46個(gè)指標(biāo)算子和16種常見故障診斷，精準(zhǔn)覆蓋離心泵、電動(dòng)機(jī)不平衡、不對(duì)中等核心故障診斷需求，還針對(duì)滾動(dòng)軸承細(xì)分故障開發(fā)子模型。經(jīng)數(shù)據(jù)驗(yàn)證，其診斷準(zhǔn)確率達(dá)83.3%，大幅減少人工診斷工作量。彩神
